Многие знают, что древесно-полимерный композит – экологически чистый материал, в нем нет примесей, соединений формальдегидов и всего, что может нанести вред человеку. Вместо эпохи бездумного потребления, когда товары приобретались по большей части самые дешевые и не всегда безопасные, наступила эпоха, когда человек начал задумываться об экологической безопасности. Имеется много случаев, когда люди зарабатывали себе тяжелые хронические заболевания как раз из-за вредных соединений, присутствующих в мебельных щитах. Несмотря на то, что присутствие формальдегидов в дешевой мебели – доказанный факт, изготовление ее все еще продолжается. Все чаще покупатели задумываются, а есть ли какая-то альтернатива, существует ли безопасный материал?

На самом деле есть, и это как раз ДПК, т.е. древесно-полимерный композит. Материал, который состоит из смеси древесной стружки или муки и различных полимеров – полиэтилена, полипропилена, других олефинов. Чаще всего для смешивания используют отходы хвойных пород, хотя, на самом деле, не имеет значение, какая порода дерева используется, на качество готового материала это не влияет. Главное, правильно настроить линию производства. Ведь, если постоянно менять породы деревьев, необходимо будет каждый раз проводить настройку оборудования. В зависимости от процентного содержания древесного компонента и полимера, зависит качество готового материала, его технические свойства различаются.

На внешний вид и качество готового изделия сильно влияет размер древесных частиц. Так, создать гладкую поверхность и изделие с максимальными качествами по износостойкости, презентабельности поможет древесная мука, так как именно в ней содержатся самые маленькие частицы. Изделия, созданные из такого композита, будут отличаться от изделий, в состав которых входят древесные опилки и тем более, древесная стружка. Товары, в состав которых входит древесная стружка на вид и на ощупь шероховаты, виднеются вкрапления инородных частиц, такой товар нельзя назвать первосортным. Чаще всего такие изделия идут под черновую отделку, либо дальнейшую обработку – побелку, покраску и т.д. Это объясняется тем, что размер частиц в древесной муке не превышает 1 мм, размер древесных опилок – от 2-х до 8-ми мм, а древесная стружка может попадаться до 20 мм длиной. Это естественным образом сказывается на цене, чем качественнее продукт, тем он дороже и тем выше его технические показатели.

Закажите бесплатный выезд замерщика и расчёт стоимости под ключ

Итак, перечислим основные преимущества изделий из ДПК перед другими материалами: 

  1. это экологически безопасный продукт;
  2. ДПК обладает хорошими показателями морозостойкости, теплопроводности;
  3. материал обладает низкой себестоимостью;
  4. материал обладает повышенной пластичностью при нагревании, что позволяет изменять его форму, при необходимости;
  5. материал намного легче натурального дерева и во много раз превосходит его по показателям влагостойкости, прочности. При этом по фактуре, цвету и даже запаху изделия из ДПК ничем не отличаются от деревянных изделий.

Сам процесс изготовления изделий из ДПК практически не имеет отходов, так как все то, что попадает в отходы, в следующий раз идет на переработку, таким образом делая весь процесс практически безотходным производством.

Технологии не стоят на месте и каждый год оборудование совершенствуется, добавляется что-то новое и, естественно, это пользуется повышенным спросом.

Выделяют четыре основных этапа производства изделий из древесно-полимерного композита: 

  • смешивание основных частей композита;
  • тепловая обработка смеси, создание компаунда;
  • процесс экструзии, формирование непосредственно изделия;
  • придание нужной длины товару.

Основной деталью во всей линии производства является конечно же, экструдер - аппарат, где происходит смешивание всех частей композита, происходит его нагревание, далее, когда смесь достаточно ровно вымешалась и нагрелась до необходимой температуры, она продвигается дальше и попадает в калибратор, где происходит формование готового изделия. Весь процесс происходит в вакууме, что позволяет получить гладкую поверхность, без зазубрин и шероховатости, которой часто не удается избежать при работе с деревом. 

При помощи материала из ДПК можно изготовить самые разнообразные изделия: оконные рамы, дверные проемы, различную мебель, детали для автомобиля и многое другое. В широкие массы в нашей стране изделия из ДПК вошли в 70-х годах прошлого столетия и до сих пор только наращивают производство. В настоящее время более 40 производств имеет самое совершенное оборудование. 

Остались вопросы? Мы всегда рады проконсультировать Вас

Сертификаты

Сертификат
Сертификат
Сертификат